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제품생산과정

고객요구에 최적화된 맞춤형 생산 시스템

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사람을 생각하는 표면재 / 유독 가스 제로인 표면재

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제품 제조공정

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1 원지

원지는 일반 Decorative, Underlay, Overlay paper를 사용합니다. 

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2 함침

요소 수지에 우선 함침하여 종이내부의 기포를 제거한 후 다시 완전히 수지에 담구어 함침을 합니다.

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3 건조 투입

1차 건조기 : 적외선 또는 드라이 오븐을 지나면서 함수율 10~12%로 건조합니다. 

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4 코팅 작업

Mesh Roll (입자요철부분) 에 멜라민 수지가 일정량 도포됩니다.

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5 건조 작업

2차 건조기 : 10개의 구역에 설치된 열풍건조장치(푸로팅 방식)로 구성된 건조 장치를 통해 건조시켜 최종 수분량을 6%로 낮춥니다. 

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6 냉각, 컷팅

냉각 : Cooling Zone 을 지나면서 냉각 팬과 냉각 롤에 의해 냉각됩니다. 

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7 제품 포장 및 적재

컷팅,적재 : 재단기에서 규격별로 재단된 후 포장 단위별로 적재하면 포장하여 항온,항습실에 보관합니다








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LPM(Low Pressure Melamine) 이란?

한쪽 면이 인쇄된 모양지에 멜라민과 요소 수지를 함침한 후 건조, PB(Particle Board) MDF 또는, HDF 적당한 열과 압력, 시간을 주어
접착하는 표면 마감재를 뜻한다. 

1. 열압 접착시 표면을 유광, 무광, 반무광, 엠보, 로고패턴 등의 다양한 경면판을 사용하여 입체적이며 Reallity한 느낌을 표현하여 미적 감각과 뛰어난 물성을 나타낼 수 있음 (MFC 상태)

2. 내스크래치성, 내마모성, 내열성, 내산성, 내수성 등에 대한 표면 물성이 우수

3.보드에서 방출되는 유해 포르말린 가스 방출을 차단하여 친환경적인 소재이며 대량 생산 뿐만 아니라 소량 생산 가능으로 모델하우스, 샘플하우스 등의 집기 가구, 건축내장재를 빠른 시일 내에 제작할 수 있는 장점을 갖고 있음 

MFC(MELAMINE FACED CHIPBOARD)란
PARTICLE BOARD 또는 MDF의 양면에 LPM을 적당한 열과
압력, 시간을 주어 접착시킨 것을 말한다.


LPM의 분류

LPM은 주로 원지의 평량(1M²당 무게)에 의해 구분되는데 일반적으로 불리는 무게는 완성된 LPM의 무게가 아니고 함침전 평량에 따라 80g~120g으로 구분하여 사용된다.

  • 가구용 LPM의 두께는 0.01~ 0.02mm이며 1M²당 80g 의 원지를 함침하면 약 0.1t 가 된다.(t = 두께 mm)
  • Base 원지는 수입지를 모양지는 수입지와 국산지를 사용하고 있으며 최저 55g에서 최고 165g까지 생산되나 가구용은 80~120g/M²이 일반적이다. 
  • 용도는 주로 가정용,사무용 및 주방용 가구의 표면재로 쓰인다.

LPM 함침지의 무게

원지의 평량함침 후 무게
(1200*2400mm)1매의 무게
기준율(%)
80g/M²
200g/M²
600g
함지율 60% 기준
120g/M²
300g/M²
600g
함지율 60% 기준

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Low Pressure Melamine Laminates

. 경기도 안산시 단원구
  성곡로 52 (성곡동 631-7)
. 52,Seonggok-ro,
  Danwon-gu,Ansan-si,
  Gyeoggi-do,KOREA

Tel 031.495-5758
Fax 031.491-5749
E-mail hyosanlpl@naver.com

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